섬유 드럼은 내구성, 비용 효율성 및 적응력으로 인해 민감한 화학물질, 의약품 및 산업 재료의 대량 저장에 널리 사용됩니다.적절 한 저장 은 제품 의 무결성 을 보장 한다, 안전 및 규제 표준의 준수 아래는 섬유 배구 저장을위한 필수 조건과 요구 사항입니다:

1환경 관리
(1) 온도 관리
저장 범위: 컨텐츠에 따라 -20°C ~ 25°C 사이의 온도를 유지합니다. 온도 민감한 재료 (예: 촉매)열 변동을 최소화하기 위해 확장 폴리스티렌 (EPS) 또는 에어로겔 라인러로 고립 된 섬유 배구 사용 1 (()).
극심한 열/냉각을 피한다: 드럼이 건조 얼음 (예를 들어 증기 환기가 있는 강화된 벽) 에 호환되도록 설계되지 않는 한 직접 햇빛이나 얼음 조건에 노출되는 것을 방지한다.

(2) 습도 조절
상대 습도 (RH): 습도에 민감한 컨텐츠의 경우 RH를 5% 이하로 유지하십시오.실리카 젤 또는 분자 시트) 와 비료의 침투를 차단하기 위한 비활성 PE/알루미늄 라인.
환기: 저장 부위가 응축을 방지하기 위해 잘 환기를 해야 합니다.

(3) 빛 보호
자외선 저항성: 섬유 용기 를 불투명 한 자외선 차단 용기 나 어두운 창고 에 보관 한다. 민감 한 재료 의 광분해 를 방지 하기 위해 햇빛 에 오랫동안 노출 되는 것 을 피 한다.

2신체적 보호
(1) 구조적 무결성
부하 용량: "부하 가능"이라고 표시된 경우만 통을 쌓고 무게 제한을 준수하십시오 (일반적으로 통당 500~1000 kg. 이동을 방지하기 위해 미끄러지지 않는 표면을 가진 팔렛을 사용하십시오.
충격 저항성: 변형을 피하기 위해 평평한 표면에 드럼을 배치하십시오. 이것은 밀폐의 무결성을 손상시킬 수 있으므로 드럼을 떨어뜨리거나 충돌하는 것을 피하십시오.
(2) 오염 방지
분리: 부합 하지 않는 물질 (예를 들어, 산화제 와 연화성 물질) 을 분리 된 구역 에 보관 한다. 내용 을 구분 하기 위해 색상 코딩 된 라벨 을 사용 한다.
청결성: 비누나 화학물질 잔해가 통의 구멍에 들어오지 않도록 보관 공간을 정기적으로 청소한다.

3. 준수 및 안전
(1) 라벨링 요구 사항
GHS 준수: 위험 통신 (예: 연화성, 독성) 을 위해 글로벌 조화 시스템 (GHS) 라벨을 붙입니다. 라벨이 가독 가능하고 습기 / UV 노출에 저항 할 수 있는지 확인하십시오.
팩트 추적: 팩트 특정 데이터 (예를 들어 생산 날짜, SDS, CAS 번호) 를 모니터링하기 위해 RFID 태그 또는 바코드를 사용하십시오.
(2) 응급 상황 에 대비 하는 것
유출 키트: 흡수 물질 과 중화물 을 가까이 에 보관 하여 유출 을 방지 한다.
화재 안전: 보관 구역 에 특히 화염성 물질 에 대한 화재 소멸 시스템 을 설치 한다.

4사례 연구: 철연 촉매 저장
DBCO-PEG-Ferrocene (MW 5k?? 20k) 를 포함하는 50 kg의 섬유 배럴은 -20°C에서 다음과 함께 보관되었습니다.

1차 장벽: 아르곤 대기에 있는 PE-알루미늄 복합 배열.
2차 보호: EPS 단열 및 건조제 카트리지
결과: 12개월 후에 98%의 화학적 순도를 유지하며 분해가 관찰되지 않았습니다.

5결론
섬유 배울의 최적의 저장에는 온도, 습도, 빛의 엄격한 통제가 필요하며 물리적 보호 및 규제 준수와 결합됩니다.사용자들은 제품의 안정성을 보장할 수 있습니다.미래 혁신은 저장 조건의 실시간 모니터링을 위한 IoT-기능 센서를 포함할 수 있습니다.